Пропитка литья Резинол 88 производится с целью герметизации микропор, усадочных раковин и микротрещин в металлических отливках, синтетических материалах, керамике, композитных материалах и деталях с гальваническим покрытием.
Вакуумная пропитка литья
Вакуумная пропитка – это не процесс герметизации отливок из алюминия с помощью вакуума, создаваемого в специальной камере, и пропиточной смолы малой вязкости Резинол 88С (Resinol 88C) от компании Henkel, которая под действием вакуума глубоко проникает в поры, раковины и трещины детали.
Процесс пропитки в производственной цепочке
Применение технологии пропитки необходимо для герметизации микропор, усадочных раковин и микротрещин в металлических отливках. Это делает возможным изготовление герметичных деталей по методу порошковой металлургии. Пропитка деталей проводится после механической обработки и перед окраской или нанесением защитных покрытий.
Пропитка деталей порошковой металлургии
Пористость, присущая деталям, изготавливаемым методами порошковой металлургии, сделала способ пропитки анаэробными смолами уникальным технологическим процессом.
Пропитка отливок
Существует два типа пористости: макропористость и микропористость. Макропористостые детали часто подлежат переплавке, т.к. пустоты настолько велики, что воздействуют на структурную целостность. Микропористость не воздействует на структурную прочность.
Технология герметизации микропористости
Усадочные явления, включения окислов, шлаков и газов в деталях, изготовленных методами литья, сварки, пайки, пресованием из металлических порошков способствуют образованию микропор и микротрещин в изделиях. Для герметизации таких деталей применяют пропитывающие материалы.
Определение пористости
Пористость – совокупная характеристика размеров и количества пор (несплошностей с близкими размерами во всех трех измерениях) в твёрдом теле, которые образуются в материале при его изготовлении или эксплуатации.
Газовая пористость
Газовая пористость – это дефект отливки в виде мелких пор, образовавшихся в отливке в результате выделения газов из металла при его затвердевании.
Ситовидная пористость литья и способ ее устранения
Ситовидной пористостью называют вытянутые, иногда округленные раковины с гладкими стенками, расположенные непосредственно под литейной коркой по всей отливке или в отдельной ее части перпендикулярно к поверхности отливки. Отдельные раковины могут выходить на поверхность. Диаметр их менее 2—3 мм.
Пористость литья и качество покрытия
Не секрет, что большая часть брака при нанесении финишных покрытий имеет причиной пористость исходного материала. Такой брак приходится переделывать, что увеличивает издержки производства.